粉末冶金專用密煉機**粉末冶金注射成型使用。開合式密煉機（陶瓷專用）引用國外**進技術，結合國內MIM發展情況，研發一款MIM專用開合式密煉機，和耐磨型造粒機，徹底克服了換料清色難，及漏粉問題，解決了燒結后拋光光潔度不夠的問題，注塑成型尺寸穩定，更多型號可來公司參觀聯系人劉**生：138 2728 6931.

本機特點：生產效率高，混煉物料均勻，清色換料方便，傳動系統平穩，精確無噪音，耐磨和抗腐蝕。
主要配置如下：全部技術和部分配件來自臺灣

1粉末冶金專用密煉機配置明細:

※ 有效混?*莘e:3L             批次投入量: 1kg—12KG (視配方物料而定)
※ 主動力電機:7.5KW                           臺灣品**：東元

※ 減速機:  硬齒面減速機                       知名品**：國貿

※ 加壓氣缸：￠100                            臺灣品**：亞德客
※ 轉速(前/後): 0- 40/31轉/min（變頻可調速） 臺灣品**：東元變頻器

※ 冷卻方式:夾層通水冷卻

※ 加熱方式:電加熱/夾層通蒸汽加熱

※ 控制系統: 控制電器元件為臺灣品**,機臺設有安全互鎖功能
※
※ 鎖緊裝置：採用油壓系統，雙向鎖緊裝置

※ 機臺尺寸:L1200*W1300*H2350MM

※ 機臺重量約:1500KG

3.粉末冶金專用密煉機：

採用**進的同軸分離技術，以轉子一端面為軸心可分離，打破傳統密煉機的瓶頸，昶豐開合式密煉機針

對昂貴、高硬度、易污染的氧化鋯、氧化鋁、陶瓷粉、金屬粉末、硬質合金等研發設計。內腔均做高端

耐磨材料處理，有效的控制物料污染所造成的不必要經濟損失。密練室開合的同時，轉子懸在中間，工

作人員可以清理到任何一個部位，全方位無死角設計。
4粉末冶金專用密煉機：
密煉室為“W"形，採用“M”形下加壓蓋，形成全封閉混煉。材質採用高碳鋼，經調質熱處理後熱處理

后，表面超硬化超耐磨處理。密煉機採用耐高溫材質，具有耐腐蝕，硬度高，不變形等特點。

攪葉：
攪葉採用棱形螺旋設計，使物料剪切分散達到物性要求。攪葉為中空結構，可通水/通蒸汽，冷卻/加熱。

冷卻效果顯著轉子攪葉採用高碳鋼精鑄一體，經調質熱處理後熱處理后，表面超硬化超耐磨處理。轉子人性

化設計，可快速拆取清理，拆卸方便。

金屬粉密煉機倒料裝置：
密煉機前后兩壁，均可打開，轉子懸在空中，物料自動下落。密煉室可打開為三部分，方便清理，和換色。
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