產(chǎn)品名稱(chēng)：鎧裝MI電伴熱電纜

產(chǎn)品用途：管線(xiàn)加熱，輔助伴熱

合肥安如生產(chǎn)的管線(xiàn)防凍電伴熱電纜已成功的應用在高溫蒸汽清掃管線(xiàn)的電伴熱，氣體真空腔加熱專(zhuān)用電伴熱電纜。由于加熱電纜的外殼是不銹鋼護套。電**緣層采用的礦物氧化鎂 ，發(fā)熱芯線(xiàn)鎳鉻合金電阻絲。所以這些條件決定了加熱電纜的**高承受溫度達800℃以上。

一、產(chǎn)品特點(diǎn)（詳見(jiàn)我公司網(wǎng)站中（MI）加熱電纜部份）：
1． 外殼：不銹鋼或銅
2． **緣層：礦物氧化鎂
3． 發(fā)熱芯線(xiàn)：鎳鉻合金絲（20-80）
4． 功率設計：5W-500W/M
5． 使用電壓：220V；380V
6． 單支長(cháng)度：5M-120M
7． 伴熱溫度：-50℃-300℃
8． 承受溫度：<850℃

二、產(chǎn)品用途
化工廠(chǎng)儀表管線(xiàn)防凍專(zhuān)用電伴熱電纜
氣體真空腔加熱工程系統中的所有石灰水、石膏水、工藝水以及其他的氣體加熱管道專(zhuān)用電伴熱電纜，工業(yè)企業(yè)的管線(xiàn)、儲罐的伴熱保溫、抗凝、防凍、加熱、伴熱專(zhuān)用電纜。

三、電伴熱電纜的施工
(一)設計圖
施工前應有一份完整的設計圖,圖中應包括以下各項資料:
1、線(xiàn)路編號，供電點(diǎn)用長(cháng)方格表示。
2、線(xiàn)路所需加熱電纜型號及長(cháng)度。（單位：米）
3、每米管道長(cháng)度所需加熱電纜長(cháng)度（單位：米）即纏繞系數。
4、每個(gè)閥門(mén)所需用加熱電纜長(cháng)度。（單位：米）
5、伴熱系統配套材料附件清單。
6、溫控系統配件清單。
7、施工時(shí)所需材料清單。
8、設計考慮參數和所采用保溫材料規格。
（二）施工前準備工作
（A）管道系統
1、管道系統與配備都已施工完畢。
2、防銹防腐涂層已干透。
3、管道系統施工規范與設計圖中所示一致。
4、銼去所有毛刺和利角。
（B）加熱電纜和配件
1、加熱電纜表面有否損破。
2、加熱電纜的**緣性能良好（要求用搖表在1000VDC測試時(shí)**緣電阻為≥20MΩ）。
3、電熱帶與所有配件的型號與設計要求一致。
（C）現場(chǎng)準備
1、將一卷加熱電纜與卷筒放置于一支架上，并放置在線(xiàn)路其中一端附近。
2、沿管道布加熱電纜，并避免：
（1） 將加熱電纜放置于毛刺和利角上。
（2） 用力拉扯電熱帶。
（三）單根施工法
1、玻璃纖維壓敏膠帶或鋁膠帶每隔約50Cm處將電熱帶固定于管道上。
2、平敷時(shí)盡可能將加熱電纜附在管道的上45度側方。
3、按設計圖所示[纏繞系數]布線(xiàn)（系數為整數應平敷以利減少接點(diǎn)）。
4、所有散熱體（如支架、閥門(mén)、法蘭等）應按設計圖要求預留所需加熱電纜長(cháng)度，將此段加熱電纜纏繞于散熱主體上并固定。下列各點(diǎn)應注意：
（1）散熱體應有設計所需加熱電纜的長(cháng)度。
（2）加熱電纜不可互相重疊或交叉。
（3）纏繞方法應盡可能使散熱體必要時(shí)隨時(shí)可拆除進(jìn)行維修或更換而不損壞加熱電纜或影響其它線(xiàn)路。
（四）螺旋纏繞
如纏繞系數為1.4，即5m管道需要布7m的加熱電纜，施工時(shí)**將7m長(cháng)的加熱電纜兩端固定于一段長(cháng)度為5m的管道上，然后將松馳的加熱電纜帶纏繞在管道上，并加以固定。